反应结晶器 反应结晶是指气体与液体或液体与液体之间进行化学反应产生难溶或不溶固相物质的过程。反应结晶法可以使一些易生成沉淀的物质与其它化合物分离,从而达到纯化的目的。反应结晶过程有高选择性的特点,常用于产品的分离提纯。 反应结晶的几个影响因素:饱和度,温度,混合均匀度, 搅拌强度,物质纯度. 普通结晶罐自动化程度低,两相或多相物料混合,为了达到好的混合效果,搅拌强烈,容易产生大量细晶,当细晶小于1μm 时, 细晶会有团聚现象,即范得华力会起作用.因此产品粒度分布过宽,粘度变大,洗涤量增加,离心后晶间包裹的残液量相对增大,导致产品纯度低,另外操作靠经验和简单的指标控制,不同班次工人操作有差异.靠车间管理很难解决问题,导致产品批间差异大,粒度分布不均匀,产品质量不稳定;从综合成本考虑,间歇操作繁琐,动力消耗高,不适合批量产品的生产. 反应结晶设备*解决了上述问题,产品质量达到了国外先进标准。反应结晶过程是一个复杂的传热、传质过程。在不同的物理、化学环境中,结晶过程的控制步骤可能改变,反映不同的行为。特别是药物结晶产品,对产品晶型有严格要求,对产品的粒度分布的也有要求,它直接影响着药物的品质。 反应结晶器: 设备内部温度,溶液pH值、容易控制. 反应结晶器结构简单、能耗低,而且结晶粒度分布均匀,可按要求生产纯度较高的大晶,晶粒均匀易于过滤,对产品的质量是一个很大的提高. ND反应结晶器内壁和导流筒部分抛光以减少结壁现象 1. 可配晶体消除装置;上部微细晶体进细晶消除器后变为过饱和溶液回结晶器继续结晶。 2. 结晶器下部装淘洗腿,有利于比重大的晶体采出. 3. 如果需要,可以设置晶种加入器,加入晶种进一步改善产品粒度分布. 4. 结晶器可以调整反应结晶温度,参照较佳的反应速率来设定。